辛癸酸甘油酯与其他食品添加剂的对比

胶原肠衣是以低温下提取的动物真皮组织的胶原蛋白为原料，利用胶原蛋白具有良好的粘度和良好的成膜性能，通过挤压成型。干燥成柔软的胶原肠膜，具有一定的粘度薄壁管。随着人们对食品安全要求的提高，食用食品包装膜材料越来越受欢迎。胶原肠衣作为一种食用包装材料，是制作各种香肠的首选原料之一。由于其可食用性和良好的加工性能，它是现代肉制品加工的重要包装材料。

现代高速自动扭结挂肠灌装机已成为香肠加工业的主流应用设备，每分钟可灌装成千上万的扭结肠。收缩肠衣是一种中空的管状结构，是适应香肠灌装加工不可缺少的包装形式。收缩肠衣必须保持压缩状态，不得松动。在填充过程中，分层肠衣必须能够顺利分离和松动（必须防止粘合），以免在填充过程中爆裂。

在套收缩肠衣中加入甘油酯的效果对比。

通过高速旋通过高速旋转模具压缩和折叠单层薄壁管状肠衣。根据常用规格，肠衣应从原来的拉伸火度14m~20m压缩，折叠成0.2m左右的空心管棒状，长度压缩比高达70:1。由于胶原蛋白肠衣具有粘性，在高速收缩和旋转压力的过程中，如果没有合适的润滑剂利润脱模剂，由于高速摩擦，肠衣会粘在模具中，无法正常收缩；收缩后的肠衣必须防止粘合，需要特殊的被膜剂防粘剂。

在胶原蛋白肠衣的生产过程中，肠衣需要经过几十个小时的高温老化处理和臭氧消毒，这就要求被膜剂具有很强的耐热性和抗氧化性。在使用肠衣时，肉制品加工间的温度控制在12度以下，被膜剂在此温度下不需要凝结。一旦凝结，就会失去光滑度，如果肠衣不能顺利分离，灌装过程必然会爆裂。

由椰子油或棕桐仁油精制而成的中链脂肪酸，主要成分为辛酸(C8H16O2)和丙酸(C10H20O2)酯化所得甘油酯精制而成，符合GB28302-2012《食品安全国家标准食品添加剂甘油酯》的要求，广泛应用于乳化剂和防粘剂(GB2760-2011允许应用于6类食品)。

辛癸酸甘油酯氧化稳定性很好，在高温和低温下特别稳定，在室温下无气味。无色透明液体，熔点低至零下5C或以下，在非常低的温度下不结晶，也不加热，仍然保持透明的液体状态，不会粘在喷嘴上。

辛癸酸甘油酯的粘度为20-50cps，约为普通植物油的三分之一，具有良好的扩散性，以及各种溶剂。油。一些氧化剂。维生素具有良好的互溶性，其乳化性。可溶性、延展性和润滑性优于普通油，在实际生产过程中，由于甘油酯粘度低，扩散力强，剂量很少可以达到工艺目的，然后粘在食物表面很少，避免食物看起来很油腻。其特点非常适合胶原蛋白肠外套加工的需要，在肠外套收缩过程中具有良好的润滑、脱模和薄膜、抗粘性功能。

从以上对比结果可以看出，甘油酯适用于胶原蛋白肠衣的加工工艺，使用效果十分明显。

与同一功能类食品添加剂的效果对比。

白油是一种非常适用的品种，适用于胶原蛋白肠衣加工所需的润滑、脱模和被膜。白油是一种具有防粘作用的食品添加剂(添加剂)，广泛应用于胶原蛋白肠衣的加工，但白油的应用也有一定的局限性。主要表现在:

1.白油属于矿物油，主要成分为烷基，具有蜡味，温度较高。

白油更容易被发现。虽然白油的蜡味很轻，不影响肠衣的食品安全，但会引起一些顾客的不满，尤其是在生产高端产品或出口产品时。辛癸酸甘油酯无色无臭，植物油精制，在国外应用广泛，易于客户接受。

2.胶原蛋白香肠涂层是一种低水产品，保质期长（3年），需要油膜。

抗粘剂具有良好的抗氧化性能，保持良好的性能，不会产生油氧化的蛤蜊味白油具有良好的抗氧化性能，但与辛酸甘油酯相比仍存在差异。在分别使用白油和使用辛酸甘油酯的肠衣的储存对比试验中，经过近两年的储存期，打开包装后，使用辛酸甘油酯的产品几乎没有蛤蜊味，而使用白油的产品的蛤蜊味相对明显。因此，在保质期较长的产品中，使用辛酸甘油酯比白油具有更多的优势

四.结语

综上所述，食品添加剂辛桂酸甘油酯是一种很好的润滑剂。脱模。薄膜和防粘剂在胶原肠衣的加工过程中起着非常重要的作用。同时，它们适用于世界各地的法律。由于其良好的性能和食品安全性，它们在世界各地的食品工业中得到了广泛的应用。